003 一種回收并利用金屬粉末涂料的工藝
[摘要] 一種回收并利用金屬粉末涂料的工藝，向配料缸中加入底粉28.5Kg，其中純聚酯18.53Kg；鋇固體3.99Kg；3.99Kg；固化劑1.28Kg；顏料0.34Kg；流平劑0.22Kg；701劑0.06Kg；安息香0.09噸，再取適量回收粉，經過過篩處理后，取71.5Kg回收粉加入配料缸，經高速機攪拌均勻，時間不超過30秒，即得。本發明具有以下優點：解決了金屬型粉末在靜電噴涂中，造成的環境污染和資源浪費，工藝投入少，成本低。

007 智能型粉末等離子涂鍍焊接專用設備
[摘要] 本發明涉及一種智能型粉末等離子涂鍍焊接專用設備，其特征是：主要由與底座垂直固接的機架、送粉機構、噴嘴、安裝有工作臺的、工件夾具及控制系統中樞構成，所述噴嘴上固接有氣缸，氣缸與送粉機構連接，所述氣缸的柱塞頭與送粉機構的送粉管滑動連接，送粉管頂端裝有噴嘴開口控制閥，所述控制閥與氣缸和送粉機構連接，所述控制系統中樞分別與送粉機構連接的控制閥及噴嘴、工件夾具連接。有益效果：可以保持橢圓圓周止口準確處于水平位置，并通過控制噴嘴開口控制閥控制粉末的供給量。實現了閥板橢圓形倒角止口工件表面的粉末等離子涂鍍焊接。

006 一種含氮化物熱噴涂粉芯線材
[摘要] 一種含氮化物熱噴涂粉芯線材，屬于材料加工工程中的熱噴涂領域，該發明主要應用于軸類、柱塞、造紙烘缸、水輪機、航空發動機葉片的的熱噴涂修復。其具有較高的耐磨性能，根據目前研究表明，雖然現在對氮化物的耐磨性有所研究，但國內外尚未見有制備含氮化物粉芯絲材的專利報道。本發明為一種含氮化物熱噴涂粉芯線材，其特征在于，所述的粉芯成分質量百分含量范圍如下：氮化鉻(CrN)：20～35％；氮化硼(BN)：5～20％；氮化鈦(TiN)：15～25％；75#硅鐵：4～12％；硼鐵：10～20％；鈦鐵：3～10％。用本發明研制的粉芯絲材制備的涂層，在工作溫度高于1000℃時，涂層應具有抗磨損性而不發生氧化現象，硬度高，HV0.1＞2000；耐磨性好。

001 激光熔覆粉噴涂機
[摘要] 激光熔覆粉噴涂機，包括傳動裝置、噴涂裝置、氣路控制機構，在噴具小車的底座上面裝設固定環，在固定環上面連接旋轉環，在二者之間連接緊壓板，旋轉環上固定噴立壁并與橫臂通過銷軸活動連接，在噴立壁中部裝設一氣缸座，氣缸活塞桿的頂端固定在橫臂中部。橫臂前端裝設調角器并緊固連接噴固定架，其上裝設有雙軸氣缸及噴，雙軸氣缸下部活塞桿的頂端與噴勾機緊固連接。本發明設計巧妙，結構合理，操作簡單，整機自動控制，因噴具小車能縱橫運行且底座旋轉環按具體情況進行轉動，噴涂時橫臂可上下動作，噴可多角度轉動，能完成空間多角度的噴涂，因是自動控制，噴涂均勻，質量上乘，工作效率高，操作者的健康得以充分保。

012 適用于電焊條生產設備的涂粉缸
[摘要] 一種適用于電焊條生產設備的涂粉缸，它包括涂粉缸本體(1)，以及與涂粉缸本體配套使用的螺旋推進器(5)，其特征在于：在涂粉缸的缸體內腔中以靜配合的方式套裝有一中空柱形耐磨套(3)，該耐磨套的套壁為凸凹相間的阻滑結構；所述螺旋推進器(5)穿裝在耐磨套(3)內。本實用新型有益效果如下：當涂粉缸的磨損程度達到更換期時，無須更換整個缸體，只需更換耐磨套層即可，不僅可有效的降低生產成本，并可減少資源的浪費；加之耐磨套套壁上阻滑結構設計，從而很好地解決了因缸體內壁光滑問題而造成的藥粉原料推進效率低、易發生旋轉打滑的問題，可使藥粉原料的推進率接近百分之百。

014 智能型粉末等離子涂鍍焊接專用設備
009 一種氮化硼粉末靜電噴涂裝置
002 新型緊湊型熒光燈涂粉機
004 一種高鉻鉬合金電弧噴涂用粉芯絲材
011 激光熔覆粉噴涂機
008 粉末等離子涂鍍焊接專用設備
013 粉末等離子涂鍍焊接專用設備
005 一種防腐耐磨尼龍噴涂粉末
010 帶有器的粉末等離子涂鍍焊接設備

以上14項技術包括在一張光盤內
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