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[摘要] 本發(fā)明公開了一種降低酸洗帶鋼表面氯離子含量的方法,在酸洗帶鋼工序與烘干帶鋼工序之間增加漂洗帶鋼工序,所述漂洗帶鋼工序是指將酸洗后的帶鋼從低溫段到高溫段連續(xù)地通過漂洗系統(tǒng),并在帶鋼輸出酸洗槽進入漂洗系統(tǒng)之前對帶鋼進行噴水漂洗,在帶鋼輸出漂洗水箱進行烘干之前對帶鋼進行橫向吹掃;所述漂洗系統(tǒng)由不同溫度的五段漂洗循環(huán)箱組成。本發(fā)明采用噴水漂洗首先對帶鋼沖洗,再將帶鋼輸入不同溫度的五段漂洗循環(huán)箱內(nèi)漂洗,降低了漂洗水中氯離子的含量,氯離子含量可降低到15mg/l以下,使帶鋼表面不帶酸質(zhì),提高了帶鋼冷軋后的表面質(zhì)量;同時提高了帶鋼表面去除氯離子的速度,降低了用水量,節(jié)約成本。
009 一種鈦電極基體表面預(yù)處理的方法
[摘要] 本發(fā)明屬于金屬材料領(lǐng)域,涉及一種鈦電極基體表面預(yù)處理的方法,通過基體的噴砂預(yù)處理大幅增加鈦電極使用壽命以及電催化性能。鈦基體進行噴砂處理,噴砂機噴嘴壓力為0.3~0.5MPa,采用70~90目Al2
005 一種用于表面護理的帶電清洗消劑
[摘要] 本發(fā)明提供一種表面護理的帶電清洗消劑,主要由1,1,1,2,2,3,4,5,5-十氟戊烷(簡稱HF3-10/tDCE)、甲氧基九氟丁烷(簡稱HFE7100)、1,1,1,3,3-五氟丙烷(簡稱HFC245Fa)、一氯五氟丙烷(簡稱HCFC AK-225)、二氯一氟乙烷(簡稱HCFC141b)、六氟丙烯二聚體、以及六氟丙烯三聚體中至少一種和烷烴、烯烴、醇、酮、醚中至少一種和聚二硅氧烷、日化香精、消劑和穩(wěn)定劑組成,可對表面進行清洗、殺菌,達到清潔、消、護理、上光作用,特別是對于按鍵不靈敏有很好的恢復(fù)作用。
004 發(fā)孔電解液和高比表面積鋁電解電容器電極箔生產(chǎn)方法
[摘要] 一種發(fā)孔電解液和高比表面積鋁電解電容器電極箔生產(chǎn)方法,該發(fā)孔電解液主要含有氯化鋁和的水溶液,該生產(chǎn)方法按第一步前處理、第二步陽極氧化、第三步酸浸處理、第四步發(fā)孔、第五步擴孔、第六步后處理進行。本發(fā)明工藝簡單、操作方便、對環(huán)境造成公害少,通過本發(fā)明所得到的鋁電解電容器用的電極箔,其孔徑分布、孔面積及最小孔間距分布呈最佳的正態(tài)分布,實現(xiàn)了能控制鋁電解電容器用電極箔起點的均勻發(fā)孔,并大幅度提高鋁電解電容器用電極箔的比容值,使所制成的鋁電解電容器的比表面積10%至15%,比容值達0.70μF/cm2
014 一種全氟烷基聚氧乙烯基磷酸酯含氟表面活性劑的合成方法
[摘要] 一種全氟烷基聚氧乙烯基磷酸酯含氟表面活性劑的合成方法,將按重量份數(shù)計以200-465份全氟烷基乙醇與15-45份五氧化二磷或三氯氧磷混合作為主單體,將該混合物在60-200℃進行熱回流反應(yīng),反應(yīng)時間為2-6小時,分離后獲得中間產(chǎn)物;再與7-30份堿液進行反應(yīng),所述的堿液為KOH溶液、NaOH溶液、氨水中一種,將獲得的產(chǎn)物進行分離,獲得目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明采用全氟烷基乙醇為原料,原料易得,不產(chǎn)生副產(chǎn)物,整個反應(yīng)過程平穩(wěn)、安全,可以降低成本30%以上,最終獲得含氟表面活性劑性能優(yōu)異,收率可達到90%以上,表面張力在18達因/厘米以下。
008 聚氧乙烯鏈三陽離子季銨鹽表面活性劑及其合成方法
003 固體表面處理用的以1,1,1,3,3-五氟丁烷、二氯甲烷和甲醇為主要成分的準(zhǔn)共沸混合物
001 以1,1-二氯-1-氟乙烷、1,1,1,3,3-五氟丁烷和甲醇為基質(zhì)的、的,用于清洗和 或干燥固體表面的組合物
007 用酚類凈化被朊病污染的表面
010 一種表面增強拉曼散射探針的制備方法
002 以1,1,1,3,3-五氟丁烷和甲醇為基質(zhì)的用于清洗和 或干燥固體表面的組合物
006 硅球表面五氯苯酚印跡氨基功能化吸附材料的合成
013 應(yīng)用表面活性劑分子C18N3制備金晶體的方法
012 松香基二季銨鹽類陽離子表面活性劑的制備方法
以上14項技術(shù)包括在一張光盤內(nèi)
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